Общие проблемы при производстве и проектировании печатных плат

1. Перекрытие площадки

(1) Перекрытие прокладки (за исключением поверхности, прилипающей к прокладке) означает перекрытие отверстия. В процессе бурения сверло будет сломано из-за многократного сверления в одном месте, что приведет к повреждению отверстия.

(2) Два отверстия в многослойной пластине перекрываются, например, положение отверстия для изоляционной пластины, другое положение отверстия для соединительной пластины (сварочной пластины), так что пленка вытягивается после выполнения изоляционной пластины, в результате чего в лом.

2. Настройка односторонней диафрагмы aperture

(1) Односторонняя накладка обычно не просверливается. Если необходимо разметить сверление, его апертура должна быть нулевой. Проблемы возникают, если значения рассчитаны таким образом, что координаты скважин появляются в этом месте, когда генерируются скважинные данные.

(2) Односторонняя сварочная площадка, такая как сверление, должна быть специально помечена.

3. Злоупотребление графическим слоем

(1) В некоторых графических слоях сделать какое-то бесполезное соединение, изначально это четыре слоя платы, но разработано более пяти слоев линии, что вызывает недопонимание.

(2) Экономьте время на дизайне. Возьмите программное обеспечение Protel в качестве примера, чтобы нарисовать все линии каждого слоя с помощью слоя Board, и используйте слой Board, чтобы отметить линию. Так что держите графический слой полным и четким при проектировании.

(3) В отличие от традиционной конструкции, такой как конструкция поверхности компонента в нижнем слое, конструкция поверхности сварки в верхнем слое, что вызывает неудобства.

4. Неправильное расположение персонажей

(1) SMD-сварка контактной площадки, создающая неудобства при тестировании печатной платы и сварке компонентов.

(2) Дизайн символов слишком мал, что приводит к трудностям при трафаретной печати, слишком велик, так что символы накладываются друг на друга, их трудно различить.

5. Определение уровня обработки не ясно

(1) Конструкция с одной панелью в верхнем слое, например, положительная и отрицательная без инструкций, может быть изготовлена из платы, установленной на устройстве, и не имеет хорошей сварки..

(2) Например, в конструкции четырехслойной платы используются нижние слои TOPmid1 и mid2, но при обработке они не располагаются в таком порядке, что требует уточнения.

6. Слишком много блоков заполнения в дизайне или блоки заполнения заполнены очень тонкими линиями

(1) Генерируется явление потери данных оптического рисования, и данные оптического рисования являются неполными.

(2) Поскольку блок заполнения рисуется построчно при обработке данных оптического рисования, количество генерируемых данных оптического рисования довольно велико, что увеличивает сложность обработки данных.

7. Покрасьте подушку шпателем

Подложка для рисования с блоками-наполнителями может пройти проверку DRC при проектировании линий, но не подходит для обработки. Таким образом, данные о сопротивлении сварке не могут быть получены непосредственно из аналогичной контактной площадки. При применении стойкости к припою область присадочного блока будет покрыта сопротивлением припоя, что приведет к затруднениям при сварке компонентов.

8. Сварочная площадка устройства для поверхностного монтажа слишком короткая

Это для тестирования включения-выключения, для слишком плотных устройств для поверхностного монтажа расстояние между ножками довольно маленькое, подкладка также довольно тонкая, игла для проверки установки должна быть в шахматном порядке вверх и вниз (влево и вправо), например, конструкция колодки слишком короткая, хотя это не влияет на установку компонентов, но делает тестовую иглу неправильной, а не открытой.

9. Шаг сетки большой площади слишком мал

Граница между линиями сетки большой площади слишком мала (менее 0,3 мм). В процессе производства печатной платы многие сломанные пленки, вероятно, будут прикреплены к плате после завершения процесса рисования, что приведет к прерывистым линиям.

10. Электрическое формирование - это цветочная сварочная площадка

Поскольку блок питания выполнен в виде цветочной площадки, его форма противоположна изображению на реальной печатной плате, а все линии являются изолирующими линиями, что дизайнер должен четко понимать. Кстати, следует соблюдать осторожность при проведении линий изоляции для нескольких групп источников питания или для нескольких типов земли, чтобы не оставить разрывов, которые закорачивают две группы источников питания или вызывают блокировку области соединения. (чтобы одна группа источников питания была отделена).

Связанные свойства

(1) BACKDRILL_MAX_PTH_STUB(net): свойство BACKDRILL_MAX_PTH_STUB должно быть добавлено в менеджер ограничений для backdrill_constraintManager.

Для этой сети необходимо учитывать обратное бурение. В элементе limitedmanager→net→generalproperties→worksheet→backdrill выберите нужный проект и щелкните правой кнопкой мыши, выберите «Изменить» во всплывающем контекстном меню и введите значение максимального заглушки. Заглушка рассчитывается как верхняя, а нижняя заглушка считается максимальной длиной заглушки.

(2) BACKDRILL_EXCLUDE: это свойство определено таким образом, чтобы связанная цель не подвергалась обратному сверлению. Это свойство может быть назначено символу, контакту, переходному отверстию или даже добавлено к библиотекам при их построении.

(3) Свойство BACKDRILL_MIN_PIN_PTH: обеспечивает минимальную глубину металлизации сквозного отверстия

(4) Свойство BACKDRILL_OVERRIDE: пользователи могут настраивать объем обратного сверления, что также полезно, особенно для простых, согласованных по глубине расчетов обратного сверления.

(5) Свойство BACKDRILL_PRESSFIT_CONNECTOR: это свойство установлено для обжимного соединителя. Как правило, обратное сверление распознает обжимное устройство и не будет выполнять обратное сверление с лицевой стороны устройства, если требуется выполнить обратное сверление с обеих сторон.

Обжимным устройствам должно быть присвоено свойство BACKDRILL_PRESSFIT_CONNECTOR. Когда для обжимных устройств требуется одностороннее или двустороннее обратное сверление, после указания этого параметра глубина обратного сверления не будет входить в требуемую эффективную площадь соединения для обжимных устройств. Значение, где values=pincontactrange, которое необходимо получить у производителя обжимного устройства.

После того, как свойства для обратного сверления установлены, это анализ обратного сверления, запустите команду меню: Производство - NCbackdrillsetupandanalysis, вернитесь к окну анализа интерфейса сверла, выберите новый проход, установите некоторые параметры обратного сверления, анализ создаст отчет, есть конфликт с деталями.

Если анализ в порядке, то настройка обратного сверления завершена, и вам нужно выбрать includebackdrill в окне фазы вывода постобработанного светового чертежа, такого как NC-Drilllegend и NCDrill, а затем выполнить для создания растрового изображения скважины обратного сверления и файла скважины.