Контрактное производство электроники под ключ в Китае
Шэньчжэнь, район Баоань, улица Фуюн, улица Фуцяо, район 3, промышленный парк Лонгхуй 6
9:00 - 18:30, Пн - Сб. (GMT+8)
Проектирование печатных плат
Проектирование печатных плат
Эти конструкции подготовлены для обеспечения качества защиты печатных плат
06-152023
Caddy 0 Замечания

Эти конструкции подготовлены для обеспечения качества защиты печатных плат

Проверка печатных плат - это метод проверки, выполняемый после проектирования печатной платы, который обычно требует определенной подготовки конструкции, включая выбор материала, дизайн печатной платы, размер печатной платы, толщину печатной платы, слои печатной платы, материалы печатной платы, обработку поверхности печатной платы и т. д. Эти проектные приготовления должны учитывать функциональные требования печатной платы, а также требования к надежности печатной платы, чтобы обеспечить качество проверки.


сварка

В процессе защиты печатных плат необходимо пройти процесс сварки печатных плат. Как правило, для сварки используется автоматический сварочный аппарат. В этом процессе следует учитывать форму площадки на печатной плате, размер площадки и обработку паяных соединений, чтобы обеспечить качество сварки печатных плат.


обнаружение

В процессе проверки печатной платы необходимо протестировать печатную плату печатной платы, чтобы убедиться в производительности соединения печатной платы и функциональных характеристиках схемы. Как правило, для тестирования используются детектор рентгеновского излучения и детектор цепей.


инкапсуляция

В процессе проверки печатных плат требуется упаковка печатных плат. Как правило, для упаковки используется пластиковая упаковка, металлическая упаковка и термоупаковка. В этом процессе следует учитывать выбор упаковочных материалов для печатных плат, размер упаковки печатных плат и толщину упаковки печатных плат для обеспечения качества упаковки.


тест

В процессе проверки печатной платы необходимо протестировать печатную плату печатной платы, чтобы убедиться в функциональной надежности печатной платы. Как правило, такие инструменты, как тестер и тестовая программа, используются для тестирования, чтобы обеспечить качество проверки печатных плат.


упаковка

В процессе проверки печатных плат требуется упаковка печатных плат. Как правило, для упаковки используются полиэтиленовые пакеты, картонные коробки, картонные коробки и другие материалы. В этом процессе следует учитывать упаковочные материалы, размер и толщину упаковки, чтобы обеспечить качество упаковки PCBA.


2. Введение в функцию, процесс и соответствующие вопросы для внимания OEM-производителя печатных плат


PCBA OEM - это служба обработки печатных плат (PCB), это услуга по сборке печатных плат. Это может помочь клиентам добиться более быстрого и эффективного производства продукции, экономя время и деньги клиентов. В этом документе будут представлены функции, процессы и связанные с ними вопросы для OEM-производителей печатных плат.

PCBA board

I. Функция


OEM-производитель печатных плат выполняет три основные функции:


1. Сборка микросхем: Литейный завод PCBA устанавливает компьютерные чипы или компоненты на печатную плату для завершения сборки печатной платы.

2. Обработка: PCBA OEM также может использоваться для обработки печатных плат, включая полировку, травление металла, термообработку и т. Д.

3. Тестирование: PCBA OEM также может использоваться для тестирования печатных плат, чтобы убедиться, что собранные чипы и компоненты могут работать нормально.


II. Процесс


Процесс OEM-производителя печатных плат можно разделить на несколько этапов:


1. Дизайн: Первым шагом OEM-производителя печатных плат является проектирование, включая проектирование печатной платы, чипа, компонента и других сопутствующих частей.

2. Изготовление пластин: На этом этапе PCBA работает от имени производства и материалов, чтобы превратить разработанные детали в печатные платы.

3. Сборка: Сборка является наиболее важным этапом в производстве печатных плат и сборке материалов. Он устанавливает микросхемы и компоненты на печатную плату для завершения сборки печатной платы.

4. Тестирование: Заключительным этапом является тестирование. OEM-производитель печатных плат PCBA проверит собранную печатную плату, чтобы убедиться, что она работает правильно.


В-третьих, меры предосторожности


OEM-сервис PCBA также имеет определенные меры предосторожности:


1. Время: OEM-сервис PCBA требует, чтобы клиенты предоставляли точный график, чтобы гарантировать, что обслуживание может быть завершено вовремя.


2. Цитата: При выборе услуги OEM-производителя печатных плат клиент должен запросить предложение поставщика услуг, чтобы убедиться, что предложение, предоставленное поставщиком услуг, является разумным.


3. Качество: Качество обслуживания OEM-печатных плат определяет производительность продукции, поэтому клиент должен убедиться, что качество обслуживания, предоставляемое поставщиком услуг, является квалифицированным.


Короче говоря, PCBA OEM является неотъемлемой частью процесса обработки печатных плат печатных плат, он может помочь клиентам добиться более быстрого и эффективного производства продукции. Чтобы получить лучший сервис, клиенты должны понимать роль, процесс и меры предосторожности OEM-производителя печатных плат, а также убедиться, что предложение, предоставленное поставщиком услуг, является разумным, а качество обслуживания квалифицированным.

Достаточно загрузить файлы Gerber, BOM и проектные документы, и команда KINGFORD предоставит полное предложение в течение 24 часов.