Контрактное производство электроники под ключ в Китае
Шэньчжэнь, район Баоань, улица Фуюн, улица Фуцяо, район 3, промышленный парк Лонгхуй 6
9:00 - 18:30, Пн - Сб. (GMT+8)
Инженерная технология
Инженерная технология
Чтобы показать вам, как обращаться с массовым материалом для патчей SMT?
07-182023
Caddy 0 Замечания

Чтобы показать вам, как обращаться с массовым материалом для патчей SMT?

Сыпучий материал заплат SMT относится к частям, которые отделяются от оригинальной упаковки в процессе производства из-за того, что машина бросает или собирает и разбирает материалы. Независимо от порядка работы и материалов завода SMT patch или порядка поставки материалов заказчиком, количество многих материалов класса А в самый раз. Поэтому в процессе оформления заказа сыпучие материалы должны быть переставлены и наклеены на поверхность печатной платы. Некоторые объемные материалы, такие как конденсаторы, резисторы, катушки индуктивности и другие устройства, из-за их небольшой стоимости и отсутствия ценности повторного использования, такого рода можно игнорировать, но есть некоторые импортные компоненты микросхемы, высокая стоимость и легко отличить, так что этот вид вообще для повторного использования. Поэтому нам нужен правильный метод обращения с сыпучими материалами. Усилить контроль сыпучих материалов SMT, чтобы предотвратить неправильную работу, вызванную загрузкой сыпучих материалов. Далее компания Kingford, производитель заплат для поверхностного монтажа, расскажет вам, как обращаться с массовым материалом заплат для поверхностного монтажа.


Во-первых, обязанности сотрудников SMT по очистке сыпучих материалов.


Оператор: отвечает за сбор, классификацию, идентификацию, хранение, отправку и передачу информации о проводке сыпучих материалов для очистки пятен SMT. Контроль качества перед печью: нести ответственность за ручную установку сыпучих материалов для очистки патчей SMT, предварительную установку обратного зерна и подтверждение кода материала, идентификационную маркировку PCBA. Руководитель линии: отвечает за надзор за выполнением операторами работ в соответствии с технологическим процессом и за управление сыпучими материалами. Инспектор: отвечает за подтверждение и проверку первой части сыпучего материала и проверку состояния маркировки PCBA.


Во-вторых, SMT накладной хвост, очищающий сыпучий материал, специфичный для работы.


1. Сыпучий материал может образовываться в результате разбрасывания материала из-за оборудования и других факторов во время установки SMT. Поэтому во время работы оператор должен проверять расстояние между материалами перед укладкой SMT и во время смены, проверять ящик для выброса и мусорный бак каждый раз, когда высыпается мусор, собирать сыпучий материал и сообщать о чрезмерном количестве ненормального сыпучего материала по длине линии.


2. Классифицируйте сыпучие материалы в соответствии с внешним видом компонентов, проверьте заднюю зернистость компонентов, чтобы определить код материала, а затем упакуйте проверенные сыпучие материалы в антистатические коробки или мешки для сыпучих материалов и сделайте этикетку с кодом материала. и подпишите соответствующие подтверждающие документы.


3. Сначала соберите определенную длину использованной оплетки и одну, а затем с помощью двухстороннего скотча приклейте оплетку в положение, где функция заплаты сможет нормально впитывать материал. Лучше всего следить за тем, чтобы положение слота для материала было выровнено. Затем подготовьте программу, которая может использовать лоток, чтобы машину можно было установить эффективно, быстро и точно.


4. Для материалов, наклеиваемых вручную, оператору необходимо сделать отметку на ламинаторе, чтобы четко определить состояние перед печью, и проверить прототип, когда QC начнет наклеивать первый кусок сыпучего материала перед печью.


Кроме того, при обработке патчей SMTобычные поступающие материалы обычно основаны на пластине материала в качестве носителя, а мелкие партии заказов обычно основаны на упаковке ленты материала в качестве носителя, в то время как объемные материалы отличаются. Сыпучие материалы не могут быть обработаны напрямую без ленты материала в качестве держателя. Что касается сыпучих материалов, производителям SMT необходимо доработать их вручную до начала SMT. Эта часть будет стоить больших трудозатрат, что неблагоприятно скажется на общих эксплуатационных расходах SMT и задержит повышение эффективности производства и даже приведет к задержке доставки. Многие производители заплат для поверхностного монтажа взимают плату за оплату труда за заказы с более серьезными объемными материалами.

PCBA board

Спецификации хранения и проверки печатных плат для заводов по переработке SMT.


Обработка SMT в основном включает сырье, включая печатные платы, паяльную пасту и электронные компоненты. Функция паяльной пасты заключается в формировании электрического и механического соединения между печатной платой и электронными компонентами посредством сварки оплавлением, а печатная плата является носителем паяльной пасты и электронных компонентов. Следовательно, скорость прохождения, влияющая на обработку печатных плат и сварку, в основном зависит от печатных плат в процессе поверхностного монтажа. Если печатные платы могут храниться и проверяться эффективно и надлежащим образом, дефекты сварки могут быть уменьшены, а скорость прохода поверхностного монтажа может быть улучшена.


1. Стандарт проверки печатных плат и содержание проверки


(1) Стандарты проверки


① Стандарты проверки для отдела исследований и разработок или инженерного отдела, официально выдавшего образец письма о приемке, должны соблюдаться.


② Элементы проверки внешнего вида, записанные в журнале распознавания образцов, должны быть включены в элементы управления внешним видом для проверки. При необходимости можно установить предельные образцы для управления, но когда у клиентов есть особые требования, стандарты приемки для проверки внешнего вида должны быть признаны клиентами.


③ Схема отбора проб должна определяться в соответствии со стандартом отбора проб завода SMT. В принципе выборочная проверка должна проводиться в соответствии с количеством проверок, или могут быть проведены все проверки. При наличии особых требований проверки должны проводиться в соответствии со специальными требованиями.


④ Все поступающие материалы должны быть упакованы под вакуумом. Если вакуумная упаковка была распакована во время проверки, она должна быть снова упакована в вакууме в течение 2 часов после проверки, и должна быть отмечена соответствующая информация, такая как модель, код и производственный цикл. После прохождения проверки внешняя коробка должна быть проштампована квалифицированной печатью.


(2) Проверьте содержимое


① Проверка внешнего вида: печатная плата на заводе перед общим опытом электрических испытаний (электрических испытаний), мы получаем путем визуального осмотра элементы внешнего вида платы печатной платы, включая деформацию, царапины, летящие линии, прерывистые линии, засорение чернил, нечеткая трафаретная печать, окисление колодки, неровность колодки, сквозное отверстие, заусенец края пластины;


② Измерение размера: Используйте микрометр, чтобы измерить, соответствуют ли толщина, форма, размер и V-CUT печатной платы дизайну файла Gerber.


③ Испытание на температуру печи: многие печатные платы из-за плохого контроля процесса, так что печатная плата после сварки оплавлением и других высокотемпературных явлений становится желтой, деформированной. На ранней стадии обработки SMT необходимо потребовать, чтобы печатная плата сначала прошла температурный тест печи, чтобы избежать плохой сварки или повлиять на будущую надежность и долговечность продукта.


④ Испытание на силу сварки на контактной площадке: процесс обработки поверхности на многих заводах по производству печатных плат, как правило, экспортируется, что делает способность управления этим процессом очень плохой. Обработка поверхности очень важна для поверхностной сварки. Поэтому необходимо выбрать небольшой образец печатной платы без покрытия, чтобы нанести паяльную пасту и простую заплату, чтобы проверить характеристики сварки компонентов.


⑤ Проверьте отчет завода по производству печатных плат: завод по производству печатных плат обычно отправляет фрагменты печатных плат и заводской отчет вместе с товарами. В этом отчете будет подробно описан процесс производства печатной платы, скорость прохождения процесса, состояние среза и т. д. Если будут обнаружены отдельные ненормальные элементы, необходимо своевременно провести обзор проекта.


2. Требования к хранению


(1)Температура: 26 ℃ ± 3. Влажность: В среде с неагрессивным газом относительной влажности менее 70%, если влажность слишком высокая, примите соответствующие меры по вентиляции и осушению.


(2) Когда печатные платы хранятся на складе, высота внешней коробки печатных плат не может превышать 1 метр, и внешние коробки должны перекрывать друг друга, чтобы предотвратить наклон и смятие при штабелировании. При укладке необходимо смотреть наружу с этикетками для удобства просмотра. С теми, у кого особые требования, следует обращаться в соответствии с их требованиями.


(3) Оставшиеся незапечатанные печатные платы должны быть упакованы под вакуумом в течение 4 часов после отправки материалов складом.


(4) Эффективный срок хранения печатных плат составляет 8-12 месяцев (в зависимости от даты производства печатных плат). Срок хранения ОSP печатных плат 6 месяцев.


(5) После истечения срока хранения действительный срок хранения печатных плат должен составлять 3 месяца (с учетом даты проверки IQC). Когда срок хранения OSP печатных плат превышает срок хранения, обратитесь к поставщику за помощью в тяжелой обработке. Во время тяжелой обработки необходимо нарезать и измерить толщину меди, измерить толщину пленки и провести испытание припоя. После прохождения теста печатную плату можно продолжать использовать; в противном случае его можно полностью утилизировать. Если в письме о признании содержатся особые требования, такие особые требования должны соблюдаться.


(6) Строго контролируйте время хранения печатных плат на складе в соответствии с принципом «первым пришел — первым вышел» при распределении материалов. Для одной и той же печатной платы от разных поставщиков также следует соблюдать принцип «первым пришел – первым вышел», но разные поставщики и их количество должны быть указаны в соответствующем листе распределения материалов.


3. Требования к использованию


(1) Не прикасайтесь руками непосредственно к печатной плате. Надевайте перчатки при извлечении печатной платы, чтобы предотвратить загрязнение печатной платы потом или масляными пятнами. Ручной край пластины, не прикасайтесь к поверхности подушечки, чтобы предотвратить царапины, царапины и загрязнение поверхности подушечки; Особенно химическое никелевое золото и пластина OSP. В процессе взятия платы и операции следует обращаться слегка; Печатные платы нельзя тереть друг о друга во избежание механического повреждения поверхности печатной платы.


(2) Упакованную печатную плату можно транспортировать любым способом, но при транспортировке она должна быть защищена от солнца, дождя, влаги, жары, механических повреждений и сильного давления на ворс.


(3) Когда печатная плата хранится в процессе поверхностного монтажа, необходимо предотвратить длительную экструзию высокой температуры и неравномерной силы, чтобы предотвратить деформацию и искажение печатной платы.


(4) Проверьте перед распаковкой. Печатные платы не должны иметь явных дефектов внешнего вида, таких как повреждение вакуумной упаковки, период длительного хранения, царапины, пузыри и окисление подушечки.


(5) Прокалите поврежденную печатную плату в вакуумной упаковке перед подключением к сети в соответствии с конкретными условиями (кроме платы OSP, серебряной платы, химического никелевого золота и несварной материнской платы).


(6) Независимо от того, цела ли вакуумная упаковка или нет, печатная плата, прошедшая проверку в течение периода суперхранения, должна быть обработана сушильной доской (кроме платы OSP) перед запуском в сеть. Во время производства отдел проектирования и качества должен быть проинформирован о проверке состояния сварки на месте и подтверждении качества сварки.


Приведенный выше контент предоставлен SMT заводkingford. Для получения дополнительных сведений о сварке печатных плат приглашаем посетить Shenzhen Kingford Co., LTD., которая является профессиональным заводом SMT, объединяющим проектирование печатных плат, покупку компонентов, обработку печатных плат, обработку патчей SMT, плагин DIP, тестирование и сборку. Годы сосредоточения на производстве высококачественных патчей SMT и технических услугах для удовлетворения потребностей различных клиентов. Ваша надежная SMT завод.

Достаточно загрузить файлы Gerber, BOM и проектные документы, и команда KINGFORD предоставит полное предложение в течение 24 часов.