Контрактное производство электроники под ключ в Китае
Шэньчжэнь, район Баоань, улица Фуюн, улица Фуцяо, район 3, промышленный парк Лонгхуй 6
9:00 - 18:30, Пн - Сб. (GMT+8)
Монтаж прототипа печатной платы
Монтаж прототипа печатной платы
Плата управления авиационными компонентами

Плата управления авиационными компонентами

Название:Плата управления авиационными компонентами

Количество линий SMT: 7 высокоскоростных патчей SMT, поддерживающих производственные линии

Ежедневная производственная мощность SMT: более 30 миллионов точек

Испытательное оборудование: X-RAY тестер, тестер первой части, автоматический оптический тестер AOI, тестер ICT, паяльная станция BGA

Скорость размещения: Скорость размещения CHIP-компонента (в наилучших условиях) 0,036 S/piece.

Самый маленький пакет, который можно прикрепить: 0201, точность может достигать ± 0,04 mm.

Минимальная точность устройства: могут быть установлены PLCC, QFP, BGA, CSP и другие устройства, а расстояние между контактами может достигать ±0,04 mm.

Точность исправления типа IC: он имеет высокий уровень для монтажа ультратонких печатных плат, гибких печатных плат, золотых пальцев и т. Д. Может быть установлен / вставлен / смешан с платой драйвера TFT-дисплея, материнской платой мобильного телефона, схемой защиты аккумулятора и другими сложными продуктами.


Подробная информация о продукции Таблицы данных

Компоненты панели управления

Аэрокосмической промышленности требуются печатные платы (PCB), более прочные, чем те, которые требуются для большинства обычных электронных устройств. Например, компоненты, используемые во многих диспетчерских пунктах, самолетах, спутниках и космических кораблях, должны быть чрезвычайно надежными при работе в условиях повышенных температур и давлений.

Если эти компоненты выходят из строя, последствия могут быть разрушительными для людей и груза на борту.

В результате производители печатных плат, используемых в аэрокосмической промышленности, должны будут выйти за рамки служебного долга, чтобы гарантировать, что их печатные платы очень долговечны и надежны. К счастью, аэрокосмический сектор печатных плат прошел долгий путь, потому что платы, производимые сегодня, более эффективны и безопасны, чем те, что были в прошлом.

 

Высокая температура

Некоторым неизвестно, что при определенных условиях температура в космосе может опускаться до -150 градусов по Цельсию и даже выше. В результате электроника, отправляемая в космос, должна быть достаточно прочной, чтобы выдерживать высокие и низкие температуры.

Следует также отметить, что из-за вакуума этой среды тепло не может передаваться через пространство и воздух. Следовательно, тепло может передаваться только излучением в пространстве. К счастью, производители печатных плат для аэрокосмической отрасли будут использовать только алюминиевые, медные и ламинированные подложки, которые являются очень специализированными и имеют высокотемпературные свойства.

Кроме того, большинство печатных плат в аэрокосмической отрасли будут дополнительно изолированы термическими компаундами для изоляции тепла, гарантируя, что тепло не будет передаваться другим электронным компонентам.

В некоторых случаях пространство может быть использовано для облегчения теплового распределения тепла. Для авиации можно использовать вентилятор для отвода лишнего тепла. Окисление также является проблемой из-за перегрева, поэтому анодированный алюминий можно использовать для решения проблемы окисления, связанного с нагревом.

 

Нужна амортизация

Механическое насилие также вызывает озабоченность, поскольку аэрокосмическое оборудование и компоненты будут подвергаться вибрации и чрезмерным ударам. В результате может потребоваться модификация некоторых печатных плат, чтобы они могли выдерживать такие суровые условия.

Например, вместо традиционных методов пайки штифты можно удерживать на месте, вдавливая их в печатную плату.

В качестве альтернативы инженеры могут использовать как припой, так и штифты в качестве дополнительной меры безопасности. Кроме того, инженеры могут добавить на плату теплопроводный клей, чтобы уменьшить влияние колебаний на компоненты.

Еще одна стратегия, помогающая печатным платам выдерживать чрезвычайно высокие и низкие температуры, вибрацию и удары, заключается в том, чтобы оставлять крошечные зазоры между поверхностью платы и компонентами. Таким образом можно уменьшить нагрузку на печатную плату.

 

Коэффициент излучения

Радиация — еще один фактор, с которым должно справляться космическое оборудование, поскольку уровни радиации в космосе выше, чем на Земле. Следовательно, эти платы должны быть настроены так, чтобы выдерживать высокие уровни радиации, которые могут повредить космическое оборудование.

Для этого инженеры могут использовать определенные специальные компоненты или материалы для защиты соответствующей электроники от излучения. Компоненты также будут меньше, чем обычно, что сделает меньше компонентов уязвимыми для вредного воздействия радиации.

Кроме того, можно сделать резервные копии, чтобы вся операция не была нарушена в случае радиационной катастрофы. Технология Antifuse — еще одно благо для аэрокосмической отрасли, поскольку ее можно использовать для создания маршрутов, постоянно проводящих ток между транзисторами.

Также было показано, что технология Antifuse более устойчива к вредному воздействию радиации, чем другие более старые методы. В некоторых случаях для создания более стойких к радиации цепей можно использовать более тонкие слои материала.

 

Загадка радиочастот

В авиационной отрасли для связи также потребуются радиоволны, поэтому передача сигнала не должна ухудшать качество сигнала. Для этого инженеры могут добавить к антенне антенны или разместить экраны в определенных областях платы.

 

Kingford может предоставить услуги по производству платы управления авиационными компонентами, профессиональное комплексное обслуживание печатных плат, добро пожаловать на запрос.

gk_pro_99968

Название:Плата управления авиационными компонентами

Количество линий SMT: 7 высокоскоростных патчей SMT, поддерживающих производственные линии

Ежедневная производственная мощность SMT: более 30 миллионов точек

Испытательное оборудование: X-RAY тестер, тестер первой части, автоматический оптический тестер AOI, тестер ICT, паяльная станция BGA

Скорость размещения: Скорость размещения CHIP-компонента (в наилучших условиях) 0,036 S/piece.

Самый маленький пакет, который можно прикрепить: 0201, точность может достигать ± 0,04 mm.

Минимальная точность устройства: могут быть установлены PLCC, QFP, BGA, CSP и другие устройства, а расстояние между контактами может достигать ±0,04 mm.

Точность исправления типа IC: он имеет высокий уровень для монтажа ультратонких печатных плат, гибких печатных плат, золотых пальцев и т. Д. Может быть установлен / вставлен / смешан с платой драйвера TFT-дисплея, материнской платой мобильного телефона, схемой защиты аккумулятора и другими сложными продуктами.


Достаточно загрузить файлы Gerber, BOM и проектные документы, и команда KINGFORD предоставит полное предложение в течение 24 часов.