Плата электронного контроля импеданса FR4

Пять основных факторов, влияющих на импеданс

Первый: средней толщины. Увеличение толщины среды может увеличить импеданс, уменьшить толщину среды, может уменьшить импеданс; разные полутвердые таблетки имеют разное содержание клея и толщину. Толщина его прессования связана с плоскостностью дробилки и порядком прижимной плиты; для любого типа используемой пластины должна быть получена толщина среднего слоя, который может быть получен, что способствует проектным расчетам. Допуск на пробу является ключом к контролю толщины носителя.

Второе: ширина линии, увеличение ширины линии, может уменьшить импеданс, уменьшение ширины линии может увеличить импеданс. Требования к контролю ширины провода могут быть лучше, чтобы достичь разрыва в требованиях к контролю импеданса с допуском +/-10 %. Разрыв не может превышать 10 %. Ширина в основном контролируется контролем травления. Чтобы обеспечить ширину линии, в соответствии с эрозией стороны травления, ошибкой рисования света и ошибкой графического переноса, инженерные негативы компенсируются для удовлетворения требований к ширине линии.

Третье: толщина меди, уменьшение толщины линии может увеличить импеданс, увеличение толщины линии может уменьшить импеданс; Толщину линии можно контролировать с помощью графического гальванического покрытия или с помощью медной фольги соответствующей толщины для контроля. Требования к контролю толщины меди равномерно контролируются. Блок прокачки тонкой линии и изолированных линий добавлен для предотвращения неравномерной толщины меди на линии, что влияет на ситуацию, когда импеданс очень неравномерно распределяется по поверхности распределения меди CS и SS. Перекрестить доску на доске для достижения цели двусторонней толщины меди.

Четвертое: диэлектрическая проницаемость, увеличение диэлектрической проницаемости, может уменьшить импеданс, уменьшение диэлектрической проницаемости может увеличить импеданс. Диэлектрическая проницаемость в основном определяется материалами. Разные пластины имеют разную диэлектрическую проницаемость. Это связано с используемыми смоляными материалами: пластины FR4, диэлектрическая проницаемость 3,9-4,5, которая будет увеличиваться с частотой использования 3,9 для получения высокой передачи сигнала требуются высокие значения импеданса, чтобы иметь низкую диэлектрическую проницаемость.

В-пятых: Толщина сварки, печатная сварка уменьшит внешний импеданс. При нормальных обстоятельствах печатная сварка может уменьшить несимметричное сопротивление 2 Ом, что может уменьшить дифференциальное сопротивление 8 Ом, а напечатанное значение уменьшения в 2 раза вдвое больше времени. При печати более 3 раз значение импеданса больше не изменится.

Kingford поддерживает услуги по изготовлению печатных плат электронного контроля импеданса FR4. Мы являемся профессиональным универсальным заводом по сборке печатных плат. Будем рады сотрудничеству с Вами!