Монтаж печатных плат станка для лазерной маркировки
Название: Монтаж печатных плат станка для лазерной маркировки
Субстрат: FR-4/High TG/Polyimild/PTFE/Rogers
Толщина меди: 1/3 OZ - 6 OZ
Толщина пластины: 0,21-6,0mm
Минимальный размер отверстия: 0,20mm
Минимальная ширина линии: 4 миллиона
Минимальный межстрочный интервал: 0,075mm
Обработка поверхности: аэрозольный баллончик/золотое сверло/OSP/бессвинцовый аэрозольный баллончик
Размер платы: минимум 10*15mm, максимум 508*889mm
Тип продукта: OEM и ODM
Стандарт печатной платы: стандарт IPC-A-610 D/IPC-III
Сертификат: ISO9001/CE//TUV/ROHS
Гарантия: 1 год
Сервис: Комплексное обслуживание под ключ
Электронное тестирование: 100%
Логистика: Воздушный/морской транспорт
Лазерный маркировочный станок предназначен для использования лазерного луча для создания перманентной маркировки на поверхности различных материалов. Эффект маркировки заключается в том, чтобы обнажить глубокий материал за счет испарения поверхностного материала, чтобы вырезать изысканные узоры, товарные знаки и символы. Лазерные маркировочные машины в основном делятся на лазерные маркировочные машины CO2, машины для лазерной маркировки полупроводников и машины для волоконной лазерной маркировки. И машина для лазерной маркировки YAG, машина для лазерной маркировки в основном используется в некоторых случаях, когда требуется более высокая точность. Используется в электронных компонентах, интегральных схемах (IС), электроприборах, мобильной связи, скобяных изделиях, аксессуарах для инструментов, прецизионных инструментах, очках, часах, ювелирных изделиях, автозапчастях, пластиковых кнопках, строительных материалах, трубах из PVC.
Фундаментальный
Лазерная маркировка — это использование лазерных лучей для постоянной маркировки поверхности различных материалов. Эффект маркировки заключается в том, чтобы обнажить глубинный материал за счет испарения поверхностного материала или «вырезать» следы за счет химических и физических изменений поверхностного материала с помощью световой энергии или прожечь часть материала световой энергией и показать требуемое травление.
Состав
Мощность лазера
Источник питания лазерного станка для маркировки волоконным лазером представляет собой устройство, обеспечивающее питание волоконного лазера, входное напряжение которого составляет 220 V переменного тока. Устанавливается в блоке управления маркировочной машины.
Волоконно-оптический лазер
Волоконно-лазерная маркировочная машина использует импортный импульсный волоконный лазер, имеет хороший выходной режим лазера и длительный срок службы, и она предназначена для установки в корпусе маркировочной машины.
Система гальванического сканирования
Система сканирования гальванометра состоит из двух частей: оптического сканера и сервопривода. Вся система разработана и изготовлена с использованием новых технологий, новых материалов, новых процессов и новых принципов работы.
В оптическом сканере используется серводвигатель отклонения с подвижным магнитом. Он имеет преимущества большого угла сканирования, большого пикового крутящего момента, большой инерции нагрузки, небольшой электромеханической постоянной времени, высокой рабочей скорости, стабильной и надежной и т. Д. Механизм предотвращения люфта прецизионного подшипника обеспечивает сверхнизкие осевые и радиальные ошибки биения; «электронные торсионы» заменяют традиционные торсионы из эластичного материала, значительно повышая срок службы и надежность длительной работы; принцип работы нулевой мощности в любом положении снижает энергопотребление, снижается нагревательный эффект устройства, а устройство с постоянной температурой не используется; Усовершенствованная высокостабильная технология точного определения положения обеспечивает высокую линейность, высокое разрешение, высокую повторяемость и низкий дрейф.
Оптический сканер разделен на систему сканирования в направлении X и систему сканирования в направлении Y, а лазерный отражатель закреплен на каждом валу серводвигателя. Каждый серводвигатель управляется цифровыми сигналами от компьютера для сканирования его траектории.
Система фокусировки
Функция системы фокусировки состоит в том, чтобы сфокусировать параллельные лазерные лучи в одной точке. В основном используется линза f-theta, разные линзы f-theta имеют разное фокусное расстояние, а также различаются эффект маркировки и диапазон. Волоконно-лазерная маркировочная машина использует импортную высокопроизводительную систему фокусировки, а ее стандартное фокусное расстояние объектива составляет f=160mm, что позволяет эффективно сканировать в диапазоне Φ110mm. Пользователи могут выбрать тип объектива в соответствии со своими потребностями.
Дополнительные объективы F-θ:
f=100mm, эффективный диапазон фокусировки Φ65mm.
f=160mm, эффективный диапазон фокусировки Φ110mm.
Компьютерная система управления
Компьютерная система управления является центром контроля и управления всей машиной для лазерной маркировки, а также носителем установки программного обеспечения. Процесс маркировки заготовки осуществляется за счет согласованного управления системой акустооптической модуляции и системой сканирования гальванометра.
Компьютерная система управления станком для волоконной лазерной маркировки в основном включает в себя шасси, материнскую плату, процессор, жесткий диск, карту памяти, карту D/A, дисковод, монитор, клавиатуру, мышь и т. д.
Функции
Есть два общепринятых принципа:
«Тепловая обработка» имеет лазерный луч с высокой плотностью энергии (это концентрированный поток энергии), облучаемый на поверхности обрабатываемого материала, поверхность материала поглощает лазерную энергию, и создает процесс теплового возбуждения в облучаемой области, так что температура поверхности материала (или покрытия) повышается, что приводит к метаморфозу, плавлению, абляции, испарению и другим явлениям.
Фотоны «холодной обработки» (ультрафиолетовые) с очень высокой энергией нагрузки могут разорвать химические связи в материале (особенно в органическом материале) или в окружающей среде, так что материал может быть разрушен нетепловым процессом. Этот вид холодной обработки имеет особое значение в обработке лазерной маркировки, потому что это не термическая абляция, а холодный пилинг, который не вызывает побочных эффектов «термического повреждения» и не разрушает химические связи, поэтому не наносит вреда внутреннему слою и близлежащим участкам обрабатываемой поверхности. Производят нагрев или термическую деформацию и другие эффекты. Например, эксимерные лазеры используются в электронной промышленности для нанесения тонких пленок химических веществ на материалы подложек и для создания узких канавок в полупроводниковых подложках.
Сравнение различных методов маркировки
По сравнению со струйным методом маркировки преимущество лазерной маркировочной гравировки заключается в: широком спектре применения, различных материалах (металл, стекло, керамика, пластик, кожа и т.д.) можно маркировать стойкими высококачественными метками. На поверхность заготовки не действует сила, механическая деформация и коррозия на поверхности материала.
Приложения
Может гравировать различные неметаллические материалы. Используется в аксессуарах для одежды, фармацевтической упаковке, упаковке вина, архитектурной керамике, упаковке напитков, резке ткани, резиновых изделиях, заводских табличках, ремесленных подарках, электронных компонентах, кожевенной и других отраслях промышленности.
1. Он может гравировать металл и различные неметаллические материалы. Он больше подходит для обработки некоторых продуктов, требующих тонкой и высокой точности.
2. Применяется к электронным компонентам, интегральным схемам (IС), электроприборам, мобильной связи, аппаратным средствам, аксессуарам для инструментов, прецизионным приборам, очкам, часам, ювелирным изделиям, автозапчастям, пластиковым кнопкам, строительным материалам, трубам из PVC, медицинскому оборудованию и другим отраслям. .
3. Применимые материалы включают в себя: обычные металлы и сплавы (все металлы, такие как железо, медь, алюминий, магний, цинк и т. д.), редкие металлы и сплавы (золото, серебро, титан), оксиды металлов (приемлемы все виды оксидов металлов), специальная обработка поверхности (фосфатирование, анодирование алюминия, гальваническое покрытие поверхности), материал ABS (корпус электроприборов, предметы первой необходимости), чернила (светопропускающие клавиши, печатная продукция), эпоксидная смола (упаковка электронных компонентов, изоляционный слой).
Обычный тип
Наиболее распространенными машинами для лазерной маркировки на рынке являются, в основном, машины для лазерной маркировки CO2 и лазерные маркировочные машины YAG. Позже машины для лазерной маркировки YAG были постепенно заменены машинами для лазерной маркировки полупроводников, что стало самой большой долей рынка машин для лазерной маркировки. Тип модели, а также высококачественные машины для лазерной маркировки с торцевой накачкой, машины для маркировки волоконным лазером, машины для маркировки ультрафиолетовым лазером и т. Д.
С развитием науки и техники машины для маркировки волоконным лазером в электронной промышленности становятся все более популярными. Его характеристики очень очевидны: интегрированная конструкция, небольшой размер, низкое энергопотребление, долгий срок службы, высокая эффективность, отсутствие обслуживания, высокое качество лазерного луча с точным пятном и отсутствие расходных материалов.
Категория продукта
Пресс-лазер
В зависимости от типа лазера машины для лазерной маркировки можно разделить на: машины для лазерной маркировки CO2, машины для лазерной маркировки полупроводников, машины для лазерной маркировки YAG, машины для волоконной лазерной маркировки. В зависимости от видимости лазера он делится на: ультрафиолетовую лазерную маркировочную машину (невидимую), зеленую лазерную маркировочную машину (видимый лазер), инфракрасную лазерную маркировочную машину (невидимый лазер).
По длине волны
В зависимости от длины волны лазера его можно разделить на: лазерную маркировочную машину глубокого ультрафиолета (266nm), зеленую лазерную маркировочную машину (532nm), лазерную маркировочную машину YAG с ламповой накачкой (1064nm), лазерную маркировочную машину YAG с полупроводниковой боковой накачкой,
Полупроводниковый концевой насос YAG лазерная маркировочная машина (1064nm), волоконная лазерная маркировочная машина (1064nm), лазерная маркировочная машина CO2 (10,64 um).
Отличие
Длина волны лазера отличается
1. Лазерная маркировочная машина глубокого ультрафиолета: 266 nm;
2. Зеленая лазерная маркировочная машина: 532 nm;
3. Лазерная маркировочная машина YAG с ламповым насосом: 1064 nm;
4. Лазерная маркировочная машина YAG с полупроводниковым насосом, лазерная маркировочная машина YAG с полупроводниковым насосом: 1064 nm;
5. Волоконно-лазерная маркировочная машина: 1064 nm;
6. Лазерная маркировочная машина CO2: 10,64 um.
Работает по-другому
1. Лазерная маркировочная машина YAG с ламповой накачкой: криптоновая лампа используется в качестве источника энергии (источника возбуждения), а ND: YAG используется в качестве среды для генерации лазера. Излучение определенных длин волн может способствовать производству рабочих материалов и высвобождению лазера через переход энергетического уровня, усиливая энергию лазера. Наконец, формируется лазерный луч для обработки материала.
2. Лазерная маркировочная машина CO2: газ CO2 используется для заполнения газоразрядной трубки в качестве среды для генерации лазера, а к электроду прикладывается высокое напряжение для создания тлеющего разряда в газоразрядной трубке, в результате чего молекулы газа испускают лазерный свет, и энергия лазера усиливается. Формирует лазерный луч для обработки материалов.
3. Полупроводниковая лазерная маркировочная машина YAG с боковой накачкой: используйте полупроводниковый лазерный диод с длиной волны 808 нм для накачки среды Nd: YAG, чтобы среда производила большое количество инверсионных частиц, и под действием переключателя добротности, он формирует гигантский импульсный лазерный выход с длиной волны 1064nm, эффективным электрооптическим преобразованием.
4. Полупроводниковая лазерная маркировочная машина YAG с торцевой накачкой: накачивает свет полупроводниковой накачки (808nm) непосредственно с торца лазерного кристалла и выводит его через группу оптических зеркал для генерации лазерного излучения. Эффективность преобразования света значительно улучшена.
5. Станок для лазерной маркировки оптоволокна: выход лазера непосредственно из оптоволокна.
6. Зеленая лазерная маркировочная машина: Зеленая лазерная маркировочная машина разработана с использованием самой передовой в мире технологии лазерной накачки (боковая или торцевая накачка) с длиной волны 532nm.
Отметить диапазон
1. Лазерная маркировочная машина CO2: в основном используется для неметаллических материалов (дерево, акрил, бумага, кожа и т. д.), низкая цена.
2. Зеленая лазерная маркировочная машина, UV-лазерная маркировочная машина: в основном используется для высококачественных сверхтонких микросхем и других продуктов. Цена высока, а кастомизация продукта - главное.
3. Лазерная маркировочная машина YAG с ламповым насосом: в основном используется для продукции с низким спросом, такой как металл и пластик, а цена лазерной маркировочной машины умеренная.
4. Полупроводниковый лазерный маркировочный станок с боковой накачкой: Это то же самое, что и лазерный маркировочный станок YAG с ламповым насосом, но он более стабилен и имеет умеренную цену.
5. Полупроводниковый лазерный маркировочный станок с концевой накачкой: он такой же, как лазерный маркировочный станок YAG с ламповым насосом, стабильный и энергосберегающий, но он используется для высококачественного производства, а цена выше.
6. Волоконно-лазерная маркировочная машина: тонкая маркировка, энергосбережение, не требует обслуживания, используется для высококачественных продуктов, таких как мобильные телефоны и кнопки. Цена высока.
Тип полупроводника
В его источнике света используется полупроводниковая матрица, поэтому эффективность преобразования света очень высока, достигая более 40%; теплопотери низкие, и нет необходимости в отдельной системе охлаждения; потребляемая мощность меньше, около 1800W/H. Производительность всей машины очень стабильна, и это продукт, не требующий технического обслуживания. Время без обслуживания всей машины может достигать 150 000 часов, что эквивалентно 10 годам без обслуживания. Замена криптоновых ламп и расходных материалов не предусмотрена.
Базовая комплектация и технические характеристики:
Модель Элемент CCC-DP50
Лазер CCC-DP50 (модуль когерентного лазера)
Сканирующее зеркало объектива YAG-16mm
Объектив фокусирующий 1064-110
Q Switch Великобритания Gooch & Housego
Программное обеспечение для управления Профессиональное программное обеспечение для лазерной маркировки для Windows 98/2000/XP
система охлаждения водяное охлаждение
Метод работы Статический маркировочный шрифт Более 50 стандартных шрифтов и специально разработанная функция ввода рукописного шрифта
Входная мощность 220 V переменного тока 50 Hz
Выходная мощность лазера 0-50 W
Частота маркировки 0,5-50 KHZ
Мощность машины 1500W
Ширина линии маркировки 0,02mm
Глубина маркировки ≤3mm (регулируется в зависимости от материала) Скорость маркировки ≤7000㎜/s
Минимальный символ 0,2mm
Диапазон маркировки Стандарт: 110mm × 110mm Примечания Точный трехмерный рабочий стол для подъема
тип СО2
Функции:
1. Использование газовой лазерной трубки CO2, оптической системы фокусировки расширителя луча и высокоскоростного гальванометрического сканера, стабильная работа, длительный срок службы, отсутствие обслуживания.
2. Может широко использоваться в электронных компонентах, электрических деталях, медицине, продуктах питания, изделиях ручной работы, изделиях из кожи, пластмассовых изделиях и других отраслях промышленности.
3. Машину можно использовать отдельно или установить на сборочной линии для совместного использования.
4. Эффект печати и скорость маркировки могут соответствовать требованиям высокой эффективности, высокой скорости и высокой надежности современного массового производства.
(1) Профессиональное программное обеспечение для управления маркировкой этой машины представляет собой программную систему, основанную на векторной графической маркировке, которая поддерживает фоновые программы, такие как Autocad и Photoshop. Система мощная и простая в освоении
(2) Маркировка товарных знаков и моделей на транзисторах, компонентах микросхем, ИС, керамических конденсаторах, термисторах и т. д., символы четкие и красивые и не изнашиваются;
Область применения машины для лазерной маркировки CO2:
Станок широко используется и может гравировать большинство неметаллических материалов: бумагу, кожу, дерево, пластик, оргстекло, ткань, акрил, дерево, бамбук, резину, хрусталь, нефрит, керамику, стекло и искусственный камень и т. д.
Технический параметр:
Длина волны лазера: 10,64μm
Частота повторения лазера: 5-20 kHz
Стандартный диапазон гравировки: 110mm × 110mm
Глубина гравировки: ≤5mm
Скорость линии гравировки: ≤7000mm/s
Минимальная ширина линии: 0,1 мм Минимальный символ: 0,4mm
Повторяемость: ±0,001mm
Мощность машины: 250 W
Мощность лазера: 10W, 30W, 50W, 100W
Тип гальванометра YAG
Функции
Сканирование изображения может быть выполнено за короткое время с использованием высокоскоростных сканирующих линз, а также могут быть выполнены изысканные метки; разумный дизайн, тонкое мастерство и высококачественный внешний вид; Вращающаяся головка с ЧПУ, автоматическое крепление и производственная линия загрузки и разгрузки могут быть настроены в соответствии с требованиями пользователя; автоматическое заполнение даты и серийного номера, может маркировать штрих-код; может осуществлять передачу данных и работу в сети.
Область применения
Применяется к различным металлам, оксидам металлов, стеклу, пластмассам и т. д., используемым в подшипниках, чипах, кнопках мобильных телефонов, часах, посуде из нержавеющей стали, сверлах, электрических панелях, электрических циферблатах, U-дисках, компьютерных клавиатурах, батареях, электронике, средства связи, электроприборы, приборы, инструменты, точные приборы, аксессуары, часы и очки, скобяные изделия, сантехника, строительные материалы, автозапчасти и т.д.
Тип волокна
Особенности машины для маркировки волоконным лазером
Волоконные лазеры делятся на две категории: непрерывные волоконные лазеры и импульсные волоконные лазеры. В зависимости от размера мощности: непрерывная 5 W, 10W, 20W до 400W, свыше 1000W; импульс 10W, 15W, 20W, 25W, 30W до 50W. Станок для маркировки волоконным лазером на сегодняшний день является самым передовым оборудованием для лазерной маркировки в мире. Он имеет характеристики хорошего качества луча, небольшого размера, высокой скорости, длительного срока службы, гибкой и удобной установки и отсутствия обслуживания. Широко используется в микросхемах интегральных схем, компьютерных аксессуарах, промышленных подшипниках, часах, электронике и средствах связи, аэрокосмических устройствах, различных автозапчастях, бытовой технике, аппаратных средствах, пресс-формах, проводах и кабелях, упаковке пищевых продуктов, ювелирных изделиях, табаке и военных делах и т. Д. Разметка графики и текста в полевых условиях, а также серийное производство поточных операций. Волоконный лазер, новейшая международная модель, самая надежная конструкция, небольшой размер (около 410*200*270mm), низкое энергопотребление, отсутствие высокого напряжения и отсутствие необходимости в огромной системе водяного охлаждения (всего около 300W), высокое качество луча, близкий к идеальному луч, управление выходом интерфейса USB, оптический сканирующий гальванометр, высокая частота повторения лазера, высокая скорость без искажений.
Меры предосторожности
1. Две основные меры предосторожности для машин для маркировки волоконным лазером
Предотвратить разрыв волокна
Источник накачки лазерной системы и лазерная головка соединены оптическим волокном. Пользователи должны убедиться, что диаметр изгиба оптического волокна превышает 300 мм во время использования или транспортировки. Сильный изгиб приведет к разрыву волокна и неправильной работе лазерной системы.
Предотвратить загрязнение пылью
Когда оптоволоконный вход источника питания и лазерной головки не подключен к оптоволоконному кабелю, необходимо установить защитную крышку, поставляемую с системой, чтобы предотвратить попадание внешней пыли на внутренние оптические компоненты.
Когда оптическое волокно не подключено к источнику питания и лазерной головке, необходимо установить защитный кожух, поставляемый с системой, чтобы предотвратить загрязнение торца волокна. Серьезно, протрите начисто обеспыленной бумагой, смоченной смесью спирта и эфира). Отсутствие защитной крышки приведет к загрязнению внутренних оптических компонентов и торцевых поверхностей оптоволокна, что приведет к неправильной работе всей лазерной системы и аннулированию гарантии.
2. О предотвращении образования конденсата
Предотвращение образования конденсата на лазерном кристалле и поверхности резонатора LD
Лазерной системе запрещается работать в условиях высокой влажности, и заказчик должен убедиться, что влажность окружающей среды составляет менее 60%. Когда разница температур между температурой кристалла лазера и температурой окружающей среды слишком велика (более 10 градусов), это может привести к конденсации кристалла лазера, а конденсация приведет к падению мощности лазерной системы или ее повреждению. Поэтому, когда температура окружающей среды намного выше установленной температуры резервуара для воды (более 10 градусов), категорически запрещается, чтобы лазерная система находилась в состоянии, когда кулер для воды только включен, а лазерная головка не работает. В этом состоянии рекомендуются следующие шаги:
При запуске сначала включите чиллер, а когда температура чиллера ниже 30°C, включите питание и медленно отрегулируйте ток примерно до 10 А; Отрегулируйте рабочий ток (около 35А).
При выключении сначала медленно уменьшите ток примерно до 10 А и остановите выходную мощность, выключите питание, а затем как можно скорее выключите кулер для воды. Если вы работаете не на максимальном токе, вы можете правильно увеличить температуру охлаждения холодильника (но не выше 25°С). Обязательно используйте оборудование лазерной системы в указанной среде (кондиционер воздуха должен быть установлен в южной рабочей среде).
Лампа прокачана
YAG-лазер представляет собой твердотельный лазер с длиной волны 1,064 um в инфракрасном диапазоне частот. В качестве источника энергии (источника возбуждения) используется криптоновая лампа. ND: YAG (лазер Nd: YAG. Nd (неодим) — редкоземельный элемент, а YAG — иттрий-алюминиевый гранатовый камень, кристаллическая структура которого похожа на рубин) в качестве среды для генерации лазерного излучения, источник возбуждения излучает падающий свет с определенной длиной волны, что способствует инверсии населенностей рабочего вещества, высвобождает лазерный свет через переход энергетического уровня, усиливает лазерную энергию и формирует и фокусирует ее для формирования лазера.
Хотя лазерный маркировочный станок с ламповой накачкой является очень стабильным устройством. Однако, когда клиенты используют его по таким причинам, как невнимательность к деталям, это может вызвать некоторые незначительные неисправности, поэтому давайте рассмотрим два наиболее распространенных типа:
Неисправность 1. Интенсивность лазера падает, и маркировка недостаточно четкая
Неисправность 2. Криптоновая лампа не срабатывает
Метод устранения неисправности 1:
1. Меняется ли резонатор лазера; отрегулировать линзу резонатора. Сделайте выходное пятно лучшим;
2. Акустооптический кристалл смещен или выходная энергия акустооптического источника питания низкая; отрегулировать положение акустооптического кристалла или увеличить рабочий ток акустооптического источника питания;
3. Лазер, попадающий в гальванометр, отклоняется от центра: настроить лазер;
4. Если ток отрегулирован примерно до 20А, светочувствительной интенсивности все еще недостаточно: криптоновая лампа стареет, замените ее новой лампой.
Метод устранения неисправности 2:
1. Проверьте все силовые кабели;
2. Криптоновая лампа высокого напряжения стареет, поэтому замените криптоновую лампу лазерной маркировочной машины.
Лазерная маркировочная машина YAG
Лазерная маркировочная машина с диодной накачкой использует полупроводниковый лазерный диод (боковой или торцевой) с длиной волны 0,808 um для накачки среды Nd:YAG. Так что среда производит большое количество инверсионных частиц и формирует гигантский импульсный лазер с длиной волны 1,064um под действием переключателя добротности. По сравнению с лазерной маркировочной машиной YAG с ламповой накачкой, лазерная маркировочная машина с полупроводниковой накачкой отличается большей стабильностью, энергосбережением, отсутствием необходимости замены лампы и т. д., а цена относительно высока.
Волоконный лазерный маркировочный станок
Он в основном состоит из трех частей: лазера, колеблющейся линзы и маркировочной карты. Станок для лазерной маркировки, произведенный с помощью волоконного лазера, имеет хорошее качество луча, его выходной центр составляет 1064 нм, а срок службы всего станка составляет около 100 000 часов. По сравнению с другими типами лазерной маркировки срок службы устройства больше, а эффективность электрооптического преобразования составляет более 28%. По сравнению с другими типами машин для лазерной маркировки с эффективностью преобразования 2%-10%, он имеет большое преимущество и обладает выдающимися характеристиками с точки зрения энергосбережения и защиты окружающей среды.
Лазерная маркировочная машина CO2
Лазер CO2 представляет собой газовый лазер с длиной волны 10,64um в дальнем инфракрасном диапазоне частот. Газ CO2 используется для заполнения разрядной трубки в качестве среды для генерации лазерного излучения. Когда на электрод подается высокое напряжение, в разрядной трубке генерируется тлеющий разряд, высвобождающий молекулы газа. Лазер излучается, и энергия лазера усиливается для формирования лазерного луча для обработки материала.
UV-лазерная маркировочная машина
Ультрафиолетовая лазерная маркировочная машина оснащена глубоким ультрафиолетовым лазером, импортной высокоскоростной системой сканирующего гальванометра и т. д.; поскольку фокусное пятно машины для ультрафиолетовой лазерной маркировки чрезвычайно мало, а зона термического воздействия при обработке очень мала, машина для ультрафиолетовой лазерной маркировки может выполнять сверхтонкую маркировку и специальную маркировку материалов,
Станок для UV-лазерной маркировки является первым выбором для клиентов, предъявляющих повышенные требования к эффекту маркировки. Ультрафиолетовый лазерный маркировочный станок отличается высокой скоростью электрооптического преобразования, длительным сроком службы нелинейного кристалла, стабильной работой всего станка, высокой точностью позиционирования, высокой эффективностью работы и модульной конструкцией для простоты установки и обслуживания. Кроме того, он может быть оснащен двухмерным автоматическим рабочим столом для выполнения непрерывной маркировки на нескольких станциях или широкоформатной маркировки.
Зеленая лазерная маркировочная машина
Зеленая лазерная маркировочная машина разработана с использованием самой передовой в мире технологии лазерной накачки (боковая или торцевая накачка) с длиной волны 532nm. Клиенты могут свободно выбирать тип насоса в соответствии с характеристиками своей продукции. Коэффициент электрооптического преобразования высок, который может достигать более 30% или 45%, а энергопотребление всей машины низкое, а защита очень хорошая. Он имеет широкий спектр применения: маркировка различных металлов (таких как нержавеющая сталь, медные сплавы и т. д.), линзы и т. д., маркировка логотипа или шкалы, но также подходит для сверления керамики, прямого формования высокотемпературных печатных плат. и т. д. По сравнению с аналогичными продуктами он имеет очень высокую стоимость и больше подходит для некоторых случаев, когда требуется более высокая точность. По сравнению с аналогичными продуктами, он имеет очень высокие показатели стоимости.
Тип иттрий-алюминиевого граната
Среда активации твердая, а лазер излучает световые волны с длиной волны 1060 nm, близкие к инфракрасному диапазону. Есть два типа: непрерывный тип и тип светового пера. Изменяя выходную энергию, можно получить лазерные лучи с различной интенсивностью. Процесс маркировки включает в себя метод коксования (маркировка темным цветом), метод вспенивания (маркировка светлым цветом) и метод абляции (маркировка гравировкой). Качество маркировки превосходное.
Эксимерный тип
Он может излучать световые волны в ультрафиолетовом диапазоне (100-400 nm), а среда активации состоит из смеси гелия, аргона, криптона, неона и хлора, фтора, брома, йода и других галогенов.
Различия
Лазеры с диодной накачкой производят меньше отходящего тепла и требуют небольшой системы охлаждения. Как правило, достаточно только одного чиллера. Для лазеров с ламповой накачкой обычно требуется более двух охладителей, а для обеспечения большего охлаждения требуется более мощный водяной насос. Таким образом, шум при работе лазерной маркировочной машины с ламповой накачкой относительно велик, и в то же время огромный чиллер будет выделять больше тепла, особенно южным летом, когда температура окружающей среды высока.
это избыточное тепло ухудшит рабочую среду рабочих, или потребуется больше систем кондиционирования воздуха для регулирования температуры рабочей среды, что приведет к увеличению производственных затрат.
Эффект маркировки лучше
Поскольку полупроводниковый диод излучает свет почти только одной длины волны, монохроматичность накачиваемого им лазера лучше, и мода лазера лучше. Хороший лазерный режим сделает сфокусированное лазерное пятно меньше и более энергоэффективным. Концентрат для достижения лучшего эффекта маркировки;
В полупроводниковых лазерах и лазерах с ламповой накачкой в качестве материала для генерации лазера используется кристалл ND:YAG (легированный неодимом иттрий-алюминиевый гранат), который может преобразовывать видимый свет с длиной волны 808 nm в невидимый лазер с длиной волны 1064 nm.
но еще одна более важная часть выходного лазера. Наиболее важным фактором является источник накачки, который делает выходной лазер кристаллическим стержнем. Полупроводниковая накачка использует полупроводниковые диоды для излучения световых волн с длиной волны 808 nm; в то время как ламповая накачка использует для накачки свет, излучаемый криптоновыми лампами, но свет, излучаемый криптоновыми лампами, имеет более широкий спектр, но есть чуть больший пик на 808 nm, а свет других длин волн в конечном итоге становится бесполезным теплом и рассеивается.
Маленький размер
Сам модуль полупроводникового лазера имеет небольшие размеры, а его лазерный режим хорош, поэтому объем полупроводникового лазера накачки станка с CNC почти на треть меньше объема лазера с ламповой накачкой.
Не требует обслуживания, нет необходимости менять криптоновые лампы
Полупроводниковый диод имеет долгий срок службы, его расчетное рабочее время составляет более 10 000 часов, в то время как срок службы криптоновой лампы составляет всего несколько сотен часов (обычно около 400-600 часов). Поэтому лазер с ламповой накачкой необходимо заменить после работы в течение определенного периода времени, особенно для маркировки металлов, требуемая энергия велика, и срок службы криптоновой лампы будет больше затронут. Поэтому полупроводниковые лазеры накачки для станков с CNC еще называют необслуживаемыми лазерами, что означает, что они работают без расходных материалов и не требуют обслуживания в течение длительного времени.
Энергосбережение
Благодаря высокой эффективности преобразования и хорошему режиму полупроводниковой накачки легче фокусировать высокоэнергетические и малоплощадные световые пятна, а при маркировке одного и того же объекта требуется меньше внешней энергии. В то же время выделяемое им отходящее тепло намного меньше, чем у лазера с ламповой накачкой, что определяет отсутствие необходимости в огромной системе охлаждения, как у лазера с ламповой накачкой. Таким образом, лазерные системы с диодной накачкой потребляют гораздо меньше энергии, чем системы с ламповой накачкой.
Решение
Решения для маркировочной машины: ① Изменяется ли резонатор лазера; точная настройка резонаторной линзы. Сделайте выходное пятно лучшим; ②Акустооптический кристалл смещен или выходная энергия акустооптического источника питания низкая; отрегулировать положение акустооптического кристалла или увеличить рабочий ток акустооптического источника питания; ③Лазер, попадающий в вибрирующее зеркало, смещен от центра: отрегулируйте лазер; ④Если текущая регулировка Интенсивность светочувствительности все еще недостаточна примерно до 20 А: криптоновая лампа стареет, замените ее новой лампой.
Решения для маркировочной машины: ① Проверьте все силовые кабели; ② Старение высоковольтной криптоновой лампы, замените криптоновую лампу. Меры предосторожности при эксплуатации станка для лазерной маркировки ① Категорически запрещается запускать источник питания лазера и источник питания с модуляцией добротности при отсутствии воды или нарушении водного цикла; ② Блок питания Q не может работать без нагрузки (то есть выходная клемма блока питания с модуляцией добротности подвешена); Снова проверьте переключатель гальванометра и ключ зажигания; ④ Запрещается запускать другие компоненты до того, как загорится криптоновая лампа, чтобы предотвратить попадание высокого напряжения и повреждение компонентов; ⑥Поддерживайте чистоту внутренней циркуляционной воды. Регулярно очищайте резервуар для воды и заменяйте его чистой деионизированной водой или чистой водой.
Особые примечания
Во-первых, станок для лазерной маркировки следует использовать, насколько это возможно, в незапыленной среде при температуре от 10°C до 35°C, чтобы оптические компоненты оставались сухими и свободными от пыли. Обычно необходимо предусмотреть отдельный закрытый цех, обеспечить постоянную температуру в помещении, покрыть пол краской или керамической плиткой, установить кондиционеры;
Во-вторых, клиент должен предоставить основной источник питания для поддержки однофазного источника питания переменного тока мощностью не менее 2500W. Основной шнур питания оборудования, предоставляемого нашей компанией, должен быть установлен на воздушном выключателе для защиты, а использование треугольных вилок строго запрещено;
В-третьих, основной источник питания, предоставляемый заказчиком, должен иметь заземляющий провод, а виртуальные соединения категорически запрещены!
В-четвертых, лучше всего использовать деионизированную воду для охлаждающей воды в баке циркуляционной воды. Если нет деионизированной воды, вместо нее можно использовать дистиллированную воду; циркулирующую охлаждающую воду следует своевременно заменять после периода использования (рекомендуется менять воду не реже одного раза в две недели), чтобы не влиять на эффективность лазера.
Использование криптоновой лампы
Выключите охладитель воды и мощность лазера. Откройте верхние крышки трех камер, выньте лампы или кристаллы, подлежащие замене, вставьте их после замены и установите крышки камер. Включите охладитель воды, источник питания лазера и отрегулируйте ток источника питания лазера примерно на (15~20) А. Поместите небольшой кусок дерева или черной бумаги между передней диафрагмой и расширителем луча, и вы должны увидеть пятно, образовавшееся в результате лазерной абляции. Если нет, слегка отрегулируйте три ручки переднего держателя пленки, пока не появится световое пятно.
Особое внимание: время замены криптоновой лампы Например: при маркировке новой криптоновой лампы значение тока составляет 20А. После использования в течение определенного периода времени, если значение тока увеличивается до 25 А, а маркировка по-прежнему не может быть выполнена нормально, криптоновую лампу следует заменить.
Применение лазера
Лазерная технология является одним из четырех крупнейших научно-технических изобретений 20-го века, которые так же известны, как атомная энергия, полупроводники и компьютеры. Лазер обладает хорошей монохроматичностью, когерентностью и направленностью и может аккумулировать высокую плотность энергии на небольшой площади, что особенно подходит для обработки материалов. В конце 1970-х и начале 1980-х годов в мире незаметно появилась совершенно новая технология лазерного применения - технология лазерной маркировки, которая быстро индустриализировалась, став одной из крупнейших областей применения лазерной обработки. В технологии лазерной маркировки в качестве метода обработки используется управляемый компьютером лазер. Основной принцип заключается в следующем: управляемый компьютером сфокусированный лазерный луч с высокой плотностью энергии воздействует на поверхность обрабатываемой детали, которая должна быть маркирована, например, на механические детали, электронные компоненты и инструменты, в соответствии с заданной траекторией. так что поверхностный материал может быть мгновенно испарен или химически изменен для изменения цвета, а символы и узоры с определенной глубиной или цветом могут быть выгравированы, чтобы оставить постоянный след на поверхности заготовки.
Как современный прецизионный метод обработки, технология лазерной маркировки имеет беспрецедентные преимущества по сравнению с традиционными методами обработки, такими как коррозия, электроэрозионная обработка, механическое скрайбирование и печать:
1. При использовании лазера в качестве средства обработки между заготовкой отсутствует сила обработки, а преимущества отсутствия контакта, силы резания и небольшого теплового воздействия обеспечивают первоначальную точность заготовки. В то же время он обладает широкой адаптируемостью к материалам и может делать очень тонкие метки на поверхности различных материалов с очень хорошей стойкостью;
2. Контроль пространства и времени лазера очень хорош, а свобода выбора материала, формы, размера и среды обработки объекта обработки очень велика, и он особенно подходит для автоматической обработки и специальной обработки поверхности. И метод обработки является гибким, что может не только удовлетворить потребности лабораторного дизайна отдельных предметов, но и удовлетворить требования промышленного массового производства;
3. Лазерная гравировка качественная, линии могут достигать размеров от миллиметров до микронов. Очень сложно имитировать и изменить маркировку, сделанную с помощью технологии лазерной маркировки, что чрезвычайно важно для защиты от подделки продукции;
4. Комбинация системы лазерной обработки и технологии компьютерного числового управления позволяет создать эффективное оборудование для автоматической обработки, которое может печатать различные символы, символы и узоры.
Это простое в использовании программное обеспечение для разработки шаблонов маркировки, изменения содержания маркировки и адаптации к требованиям современного производства с высокой эффективностью и быстрым темпом;
5. Лазерная обработка не имеет источника загрязнения и представляет собой чистую и не загрязняющую окружающую среду технологию обработки;
Технология лазерной маркировки широко используется во всех сферах жизни и открывает широкие перспективы для высококачественной, высокоэффективной, экологически чистой и недорогой современной обработки и производства. С постоянным расширением областей применения современной лазерной маркировки требования к миниатюризации, высокой эффективности и интеграции систем лазерного производственного оборудования также повышаются.
Общая проблема
Иногда возникают проблемы с лазерной маркировочной машиной. Если проблема не может быть решена вовремя, это может повлиять на время доставки продукта. На самом деле, хотя техническое обслуживание лазерной маркировочной машины более проблематично, принцип очень прост, и есть некоторые проблемы, которые мы можем решить самостоятельно:
Ошибка 1: Интенсивность лазера падает, и маркировка недостаточно четкая.
Решение:
1. Меняется ли резонатор лазера; отрегулировать линзу резонатора. Сделайте выходное пятно лучшим;
2. Акустооптический кристалл смещен или выходная энергия акустооптического источника питания низкая; отрегулировать положение акустооптического кристалла или увеличить рабочий ток акустооптического источника питания;
3. Лазер, входящий в гальванометр, смещен от центра: отрегулируйте лазер;
4. Если ток отрегулирован примерно до 20А, светочувствительной интенсивности все еще недостаточно: криптоновая лампа стареет, замените ее новой лампой.
Неисправность 2: криптоновая лампа не может быть активирована (см. руководство по источнику питания NTP)
Решение:
1. Проверьте все силовые кабели;
2. Криптоновая лампа высокого напряжения стареет, замените криптоновую лампу.
Ошибка 3: Один длинный и три коротких будильника в режиме онлайн.
Причин и методов устранения несколько:
1. Программное обеспечение не работает, основная плата не закреплена, включите компьютер и снова вставьте ее.
2. Когда горит сигнальная лампочка привода Q, проверьте, не ослаблены ли 37-контактный и 15-контактный контакты и имеет ли переключатель Q нормальный поток воды.
3. Когда загорится сигнальная лампочка мощности лазера, проверьте, включен ли охладитель и не повреждена ли лампа (в случае повреждения лампу необходимо заменить).
Ошибка 4: Причина, по которой нет света
Есть несколько причин и решений
1. Ослаблен винт оптического пути всей машины, и его необходимо затянуть.
2. Не слишком ли много пыли в корпусе пистолета, чтобы предотвратить повреждение эндоскопа пистолета. При обнаружении пистолет-эндоскоп необходимо заменить.
3. Если чиллер включен в течение длительного времени без включения источника питания лазера, это приведет к зависанию и отсутствию света. Необходимо отключить систему питания всей машины на 1 час, а затем снова включить.
4. Трубка лампы стареет или мощность лазера падает, поэтому трубку лампы необходимо заменить.
5. После длительной работы мощность лазера падает, и необходимо отрегулировать нижнюю крышку корпуса пистолета по внутреннему зеркалу пистолета.
Ошибка 5: Общие проблемы с компьютером
Есть несколько проблем
1. Нужно проверить, сложные ли графики при обработке.
2. Не подключайте интернет-кабель к онлайн-компьютеру, он самостоятельно управляет лазерной системой.
3. Он работает медленно, пожалуйста, не будьте слишком нетерпеливы в это время, чтобы не вылететь.
4. Пожалуйста, обратите внимание на предотвращение вирусов, чтобы предотвратить системные ошибки.
Ошибка 6: ось XY верстака не вовремя
1. Ослаблен ли винт направляющей направляющей стола?
2. Стекло на верстак определяется требованиями заказчика. Его можно заменить железной пластиной или пластиной из оргстекла, а функцию баланса можно отрегулировать под стеклом.
3. Правая сторона, а также верхний и нижний углы верстака могут быть оснащены электронной линейкой, а электронная линейка может быть установлена для удовлетворения потребностей клиентов.
4. Отверстия для винтов на верстаке удобны для клиентов, что сводит на нет продукт.
Неисправность 7: Прыгает во время работы, а положение примерно фиксируется
Возможны следующие причины и методы устранения:
1. Ремень ГРМ давно растянулся и деформировался ----- замените на новый.
2. Грязь в канавке шестерни большого и малого редуктора ----- очистите грязь в канавке шестерни.
3. Грязь на ведущей шестерне трансмиссионного вала ----- очистите от грязи канавку шестерни трансмиссионного вала.
Ошибка 8: Начальная и конечная точки замкнутой линии не замкнуты
Причин несколько:
1. Ремень ГРМ слишком ослаблен ----- натяните ремень ГРМ.
2. Ослаблено соединение между шестерней и валом ----- затяните.
3. Направляющая оси X и направляющая оси Y не вертикальны ----- отрегулируйте вертикальность направляющих оси X и Y.
4. Между ползуном и направляющей имеется большой зазор ----- замените ползунок.
Ошибка 9: Если вы столкнулись с непроходимыми ситуациями
Причин и способов устранения несколько:
1. Вертикальный свет неправильный --- отрегулируйте вертикальный свет и при необходимости отрегулируйте световой путь.
2. Неправильная регулировка фокуса ---- перенастроить фокус.
3. Напряжение нестабильно, напряжение низкое, ток лазера слишком мал, замените регулятор напряжения на больший и увеличьте выходной ток лазера.
4. Световой выход газового сопла забит брызгами - прочистить газовое сопло.
5. Заблокирован защитный воздух --- очистите воздушный насос, воздушный фильтр и проверьте путь циркуляции воздуха.
6. Загрязнены отражатель и фокусирующая линза – очистите отражатель и фокусирующую линзу чистящим раствором.
7. Мощность лазерной трубки упала – замените лазерную трубку.
8. Модуль управления освещением на материнской плате неисправен --- замените материнскую плату.
9. Есть устройство потенциометра, настройка потенциометра слишком мала или его собственная неисправность - отрегулируйте настройку потенциометра или замените потенциометр.
10. Настройка энергии в программном обеспечении слишком мала ---- увеличьте энергию.
11. Проблема с материалом - выберите подходящий материал
12. Фокусирующая линза треснула или эффект фокусировки плохой – замените фокусирующую линзу.
13. В лазерной трубке слишком много грязи и эффект рассеивания тепла плохой - используйте чистую воду.
Операционные вопросы
1. Категорически запрещается запускать источник питания лазера и источник питания с модуляцией добротности при отсутствии воды или нарушении водного цикла;
2. Блок питания Q не может работать без нагрузки (то есть выходная клемма блока питания с модуляцией добротности подвешена);
3. Если есть ненормальное явление, сначала выключите переключатель вибрирующего зеркала и ключевой переключатель, а затем проверьте;
4. Не допускается запуск других компонентов до того, как зажжется криптоновая лампа, чтобы предотвратить попадание высокого напряжения и повреждение компонентов;
5. Обратите внимание, что выходная клемма (анод) блока питания лазера подвешена в воздухе для предотвращения воспламенения и поломки с другими электроприборами;
6. Содержите внутреннюю циркуляционную воду в чистоте. Регулярно очищайте резервуар для воды и заменяйте его чистой деионизированной водой или чистой водой.
Использование и замена криптоновых ламп
Выключите охладитель воды и мощность лазера.
Откройте верхние крышки трех камер, выньте лампы или кристаллы, подлежащие замене, вставьте их после замены и установите крышки камер. Включите охладитель воды, источник питания лазера и отрегулируйте ток источника питания лазера примерно на (15~20) А.
Поместите небольшой кусок дерева или черной бумаги между передней диафрагмой и расширителем луча, и вы должны увидеть пятно, образовавшееся в результате лазерной абляции. Если нет, слегка отрегулируйте три ручки переднего держателя пленки, пока не появится световое пятно.
После того, как лазер отлажен, три ручки переднего держателя диафрагмы следует несколько раз отрегулировать, чтобы сделать световое пятно максимально сильным. Если лазер слишком мощный, а яркость слишком высока, чтобы ее можно было наблюдать, ток питания можно уменьшить.
Особое внимание: пора заменить криптоновую лампу.
Криптоновая лампа на лазерном заводе указывает, что срок службы криптоновой лампы составляет 300 часов, но из-за различных условий эксплуатации указанное выше время не может использоваться в качестве единственного основания для замены криптоновой лампы. По мере увеличения времени использования световая отдача криптоновой лампы снижается, и соответственно ослабевает выходная мощность лазера. Чтобы получить достаточную мощность лазера, многие пользователи увеличивают ток источника питания лазера, чтобы увеличить люминесценцию криптоновой лампы, что ускоряет старение криптоновой лампы, образуя порочный круг, что иногда приводит к явлению подгоревших ламп. Чтобы предотвратить это явление, мы рекомендуем пользователям решить, следует ли заменить криптоновую лампу, в соответствии со следующим методом.
При замене новой криптоновой лампы значение амперметра блока питания лазера при нормальной маркировке необходимо записывать как стандартное значение тока.
Когда криптоновая лампа постепенно стареет, увеличьте выходной ток источника питания лазера, но значение амперметра не должно превышать стандартное значение тока в 1,25 раза.
Kingford предоставляет услуги по монтажу печатных плат с помощью машины для лазерной маркировки. Это универсальный завод по монтажу печатных плат с большим опытом работы в отрасли. Добро пожаловать на запрос.
Название: Монтаж печатных плат станка для лазерной маркировки
Субстрат: FR-4/High TG/Polyimild/PTFE/Rogers
Толщина меди: 1/3 OZ - 6 OZ
Толщина пластины: 0,21-6,0mm
Минимальный размер отверстия: 0,20mm
Минимальная ширина линии: 4 миллиона
Минимальный межстрочный интервал: 0,075mm
Обработка поверхности: аэрозольный баллончик/золотое сверло/OSP/бессвинцовый аэрозольный баллончик
Размер платы: минимум 10*15mm, максимум 508*889mm
Тип продукта: OEM и ODM
Стандарт печатной платы: стандарт IPC-A-610 D/IPC-III
Сертификат: ISO9001/CE//TUV/ROHS
Гарантия: 1 год
Сервис: Комплексное обслуживание под ключ
Электронное тестирование: 100%
Логистика: Воздушный/морской транспорт